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玻璃加工行業解決方案

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在玻璃面板加工領域,宏達威水基環保清洗劑適用于白片玻璃的清洗,ITO玻璃清洗,光學鏡頭清洗,液晶玻璃清洗等。產品采用無塵制作和灌裝技術,易于漂洗,無殘留,可以完全杜絕由于清洗過程中漂洗不凈產生的水印、藥漬殘留等,從而避免了,同一批次的產品重復清洗和重復檢測問題。同時,玻璃清洗產品加入抗靜電劑,可防止灰塵等雜質的二次吸附,清洗后能使玻璃表面光亮如新,對產品的整體良率有很大提升。 產品性質穩定,使用溫度低,清洗壽命長。

工藝流程

  • CNC
  • 拋光
  • 絲印
  • 鋼化
  • 鍍膜
  • 脫墨

01CNC加工后清洗

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HDW-Q600系列玻璃切削液,適用于各種玻璃硝材的CNC加工,水基產品,稀釋使用,優良的潤滑、冷卻效果和沉降效果,有效降低刀具損耗,提升切削效率,生物降解性良好,對人體和環境友好,易于操作加工。

HDW-800系列CNC加工后清洗產品,能夠有效去除CNC加工后,玻璃表面的油污、玻璃屑、手印等殘留物質,能夠有效去除由于刀具高速切割產生的玻璃屑,防止其吸附在玻璃表面,在后制程的研磨工藝中產生的劃傷等不良。

02拋光,拋光后清洗

為了實現玻璃的外觀和表面質量要求,在玻璃精加工過程中,經常使用研磨和拋光,研磨和拋光過程的目的是為了獲得后加工制程中所需要的形狀和表面質量的產品。HDW-Q系列拋光液能夠有效去除CNC加工后產生的毛刺,使倒角處更加光滑,更加平整,防止劃傷操作人員;去除玻璃在切割過程中產生的裂紋,防止由于鋼化而引起的炸裂。


宏達威藍寶石拋光液,經特殊工藝生產的一種高純度低金屬離子型拋光產品,適用于藍寶石A相(手機光學玻璃)與藍寶石C相(LED藍寶石襯底)等的拋光加工。具有應用領域廣,拋光效率高,雜質含量低,拋光后容易清洗等特點。


HDW-801環保水基清洗劑適用于清洗白玻倒角、拋光后的臟污、油污、氧化物等,可有效保障被清洗后的玻璃表面潔凈無痕。采用優質原料復配而成,具有很強的清洗效率;本產品含有抗靜電劑,可防止清洗后灰塵的二次吸附;清洗后可使玻璃表面水膜平鋪、不起痕、不留霧,光亮如新。

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03絲印后清洗

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HDW-805水基環保清洗劑適用于平板玻璃絲印前后的清洗,對絲印前的灰塵和研磨顆粒有很好的清洗效果;對絲印后產生的吸盤印、手印等有很好清洗效果,能夠很大程度地提升產品良率,不影響絲印油墨。本產品含抗靜電劑,可防止清洗后灰塵等返吸附現象,從而杜絕絲印過程中‘白點’的產生。

04鋼化后清洗

HDW-812水基環保適用于玻璃鋼化前后的清洗,對玻璃表面殘留的粉塵顆粒及鋼化后的硝酸鉀殘留有很好的清洗效果。

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05鍍膜后清洗

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ITO導電玻璃是在鈉鈣基或硅硼基基片玻璃的基礎上,利用濺射、蒸發等多種方法鍍上一層氧化銦錫(俗稱ITO)膜加工制作成的。作為納米銦錫金屬氧化物,具有很好的導電性和透明性,可以切斷對人體有害的電子輻射,紫外線及遠紅外線。因此,噴涂在玻璃,塑料及電子顯示屏上后,在增強導電性和透明性的同時切斷對人體有害的電子輻射及紫外、紅外線。 HDW-808水基環保清洗劑適用于ITO玻璃切割、研磨后的清洗,易漂洗、無殘留。

06絲印后脫墨

隨著電子產品生產工藝的不斷提升,人們對印刷品的要求越來越高,印 刷質量成為人們關注的重點。與此同時,絲網印刷時出現的印刷故障 直接影響到印刷品的質量。 如漏油、貼附不良、色釉表面不光亮、網 紗有針孔、出現毛刺和牙、和層、臟花現象、印跡前深后淺不一致等 等都是絲印玻璃所出現的問題,對印刷產品質量有很大的影響。 HDW-806水基環保清洗劑適用于玻璃表面絲印油墨的脫除,本產品通過對固化膜層的溶解、溶脹,達到從底材表面剝離固化油墨的目的。本產品為新型脫漆劑,不含任何鹵代烴,具有很強的脫漆性能,脫漆時間短,效率高。

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與宏達威合作的光學玻璃加工企業有TPK宸鴻科技、伯恩光學、鳳凰光學等大型玻璃生產廠商。伴隨著與以上客戶的長期的合作,宏達威對客戶工藝和客戶需求不斷探索,對產品不斷完善和改進,逐漸積累,使我們的產品與客戶工藝達到完美契合。

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